高温泵造成抱轴现象的原因有哪些?

       高温泵在运行过程中出现“抱轴”现象，通常是指泵轴与轴承（或轴套与密封环）因过热、膨胀、润滑失效等原因发生粘连、卡死，导致无法转动。造成高温泵抱轴的原因主要有以下几类。

     高温泵造成抱轴现象的原因：

       一、热膨胀与配合间隙问题

       1、热膨胀导致间隙消失

       高温泵在运行中，轴和轴承（或轴套）材料不同，线膨胀系数不同。

       若设计时间隙过小，升温后轴膨胀量大于轴承座，导致配合间隙消失，发生干摩擦、卡死。

       2、轴向定位不当

       轴向热膨胀未留足补偿量，导致轴承端面与轴肩、挡圈等顶死。

       3、材料选择不当

       轴与轴承材料线膨胀系数差异过大，高温下变形不协调。

       二、润滑与冷却问题

       1、润滑油（脂）失效

       高温下润滑油脂氧化、结焦、碳化，失去润滑性能。

       润滑脂基础油挥发，剩下皂基变硬，导致轴承干摩擦。

       2、冷却系统故障

       冷却水中断、冷却水套结垢、冷却水量不足。

       导致轴承箱温度过高，润滑失效。

       3、润滑方式不当

       高温泵未采用强制循环润滑或油雾润滑，仅靠飞溅润滑无法满足高温工况。

       4、润滑油牌号选用错误

       未选用耐高温合成润滑油，普通矿物油在高温下迅速劣化。

       三、介质与工艺因素

       1、介质温度过高或波动大

       超出泵设计温度范围，导致各部件异常膨胀。

       2、泵内介质汽化

       高温介质在泵腔内汽化，造成干转、局部过热。

       3、预热/暖机不充分

       高温泵启动前未按规程预热，冷态启动时局部骤热，热应力导致变形卡死。

       4、停车后未盘车

       高温泵停车后未定期盘车，轴在高温下静置变形，再启动时抱轴。

       综上所述，以上就是湖南三昌泵业给各位用户介绍的高温泵造成抱轴现象的原因有哪些的相关内容，希望经过此文章的阅读之后对您有所帮助，持续关注我们网站，为大家更新水泵知识。