高温泵机械密封漏水我们可以检查更换动、静环或者更换密封圈、固定静环,检查弹簧力和止推环是否卡住等等来检查是哪里出现问题。下面给大家分析一下高温泵水封漏水原因与处理方法。
水封漏水的原因
1、冷却作用不佳、润滑不行、静环动环外表粗糙不平,端面宽度大以及耐腐蚀和耐高温效果不佳。
2、无液运行,发生空转,机封受损严重,使得漏水现象严重。
3、输送液体中含有固体颗粒物,是浑浊的水,有泥沙的存在。
4、转子部分轴向窜动量大,发生位移,如果泵体原本不够平稳,压力变化大。
5、机械密封使用时间过长,寿命有限,出现了质量问题。
水封漏水的处理方法
1、适当减小端面宽度与提高端面光滑干净的程度,做好合理的冷却措施,改善润滑,更换耐腐蚀与耐高温的动环。
2、及时关注高温泵运行状态,保证时刻有介质输送,一旦发生无液运行、空转就要及时停泵,检查故障。
3、发现介质不清洁的时候,就要及时加过滤器,过滤固体颗粒物与其他杂质。
4、认真调整高温泵转子部分的轴向窜动量、稳定高温泵的操作压力。
5、根据该型号的高温泵及时更换新的合适的机械密封。