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高温泵的密封故障主要是由什么引起的

时间:2022-07-07 16:17:49 作者:三昌泵业 点击:0

       高温泵的密封故障最容易出现的故障之一,所以密封零部件也是水泵部件中的易损件,引起密封故障的原因有安装过紧,安装过松,水质差含颗粒,缺水运行造成干磨损坏,汽蚀现象等等,下面给大家详细分析一下高温泵的密封故障主要是由什么引起的。

机械密封

    引起高温泵密封故障的原因:

      1、安装过紧

       检查密封动静环情况,发现严重烧毁的情况,平面黑迹,密封橡胶变硬而无弹性,有安装过紧导致的。需要调节安装高度,装好叶轮后,使用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有强张力,松开后马上复位,有2到4毫米的移动距离即可。

      2、安装过松

       观察动静环平面,有一层比较薄的水垢可以擦去,并且没有磨损情况,因为弹簧没有弹性以及装配不良导致的,或者是电机轴向窜动影响的。

      3、水质差含颗粒

       输送的水质比较差,含颗粒物质及介质中盐酸盐含量高,从而磨损了密封面,划伤表面产生了沟槽与环沟。可以改进水压或者是介质,及时更换密封零部件。

      4、缺水运行造成干磨损坏

       进口位置有负压,进水管进入了空气,泵腔里面也有空气,启动水泵之后,高速转动有高温而没有良好的降温冷却。所以要及时检查密封状况,弹簧张力正常,把管道泵体里面的空气排干净。

      5、汽蚀

       由于介质是热水,水温比较高产生了蒸汽,管道里面的气体进到泵腔高处,这些气体不好排除,导致了缺水运行,密封部件干磨失效。


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