高温泵冷却水中断后的危害有哪些?

       高温泵冷却水的主要作用是降低轴承温度、降低填料函的温度、带走从轴封渗漏出来的少量液体、冷却泵支座，防止热膨胀引起电机同心度的偏移，下面讲讲高温泵冷却水中断后的危害有哪些。

     高温泵冷却水中断后的危害：

       1、泵体发热

       冷却水一旦发生中断，就无法控制水泵的温升，短时间会引起轴承箱温度迅速升高，密封发热而水泵泄露。

       2、损坏电机

       高温泵的冷却水中断后，使定子线圈温度升高而发热现象明显，会损坏线圈，严重的话会烧坏电机。

       3、损坏机封

       机械密封缺少了冷却水的冷却，使机械密封缺水运行造成机封干磨而损坏，造成的机械密封泄漏量增大。

       4、抱轴

       长时间缺乏冷却水会加速密封件的损坏，填料密封与机械密封得不到良好的冷却作用，造成烧伤、抱轴等重大破坏。

       5、损坏零部件

       冷却水中断使泵体温度快速升高，过流部件发热比较明显，定子线圈过热使电机发热，影响水泵零部件的机械性能，损坏零部件。

       6、轴承损坏

       高温泵的冷却水中断的时间长会造成轴承发热而损坏，使泵体出现明显地噪音与强烈地振动，也会造成漏水或咬死。

       7、产生水垢

       冷却水在运行过程中，浓缩倍数会上升，水中的杂质浓度也会相应增大，冷却水中断后水中杂质的就会积累，增加了水垢留存几率。

       8、损坏水泵

       高速转动的轴承与密封部件的间隙很小，当失去冷却水时，该位置的水膜也受到了破坏，泵轴与密封件发生磨损，使水泵振动明显，严重时导致水泵停运以及损坏。

       9、出水量降低

       当冷却水中断时，使泵内的高压高温热水流经泵轴和密封件之间的间隙出现外泄，造成大量的工质损失，导致出水量大大降低。

       10、锈蚀和腐蚀

       冷却水可以保护电机的冷却系统避免受到锈蚀和腐蚀，冷却水中断之后，冷却系统达不到保护，所以造成冷却系统受到锈蚀和腐蚀。

       以上内容给大家讲解了高温泵冷却水中断后的10种危害，不仅仅会导致机组发热明显，也会损坏零部件，也会影响出水量，降低水泵的生产效率，不利于水泵的安全运转。