高温泵的轴承是泵体不可缺少的零部件,一方面为泵轴起到支撑作用,另一方面可以起到润滑作用,降低运转过程中的摩擦系数,接下来讲讲高温泵轴承老是损坏的原因是什么。
高温泵轴承老是损坏的原因:
1、转子偏心
由于泵轴与电机轴没有对中,轴心发生了偏移,所以轴承出现了明显地振动,轴承运转困难并且不停的磨损,最终损坏了轴承。
2、转子窜动大
高温泵转子窜动量比较大,轴承与泵轴在运转时的过盈量大,导致轴承出现明显地晃动,最终也会磨损轴承与泵轴。
3、安装不当
安装轴承时,用锤子直接敲击轴承,轴承发生了偏离或是没有安装在轴承位置上,使得轴承的间隙过小,轴承内圈和外圈不在同一旋转中心,造成了轴承受损。
4、润滑不良
没有及时添加润滑油,并且没有在合适的位置添加润滑剂、润滑油或润滑剂的选择不正确,润滑方法也不正确,轴承得不到良好的润滑而卡死损坏。
5、轴承穴蚀
高温轴承在气缸压力冲击载荷的反复作用下,轴承面发生塑性变形、冷却硬化,轴承出现了开裂并且裂痕慢慢变大,造成了异响与振动,最终轴承失效。
6、超负荷工作
由于轴承超载运转、轴承间隙过大、润滑油不清洁,会导致轴承运转过热、轴承间隙变大,引起轴承中部疲劳损伤、疲劳点蚀、疲劳脱落。
7、轴承温度高
添加润滑脂的时候,润滑脂进入杂质异物被污染,破坏了润滑的效果,使轴承温度升高,轴承发热明显而出现烧坏的现象。
8、机械损伤
轴承受到了机械损伤,轴承合金表面产生了一些凹凸不平的沟痕,机械损伤过于严重的时候,在轴承的接触表面发生金属剥离以及出现大范围的裂痕。
总结,通过对以上内容的阅读,相信各位用户对于高温泵轴承老是损坏的原因有了清晰的认识,主要是与操作不合理,轴承疲劳磨损,零部件故障有关,所以要定期检查轴承的情况,确保轴承不会轻易损坏,延长轴承的使用寿命