高温泵轴承老是损坏的原因是什么?

       高温泵的轴承是泵体不可缺少的零部件，一方面为泵轴起到支撑作用，另一方面可以起到润滑作用，降低运转过程中的摩擦系数，接下来讲讲高温泵轴承老是损坏的原因是什么。

     高温泵轴承老是损坏的原因：

       1、转子偏心

       由于泵轴与电机轴没有对中，轴心发生了偏移，所以轴承出现了明显地振动，轴承运转困难并且不停的磨损，最终损坏了轴承。

       2、转子窜动大

       高温泵转子窜动量比较大，轴承与泵轴在运转时的过盈量大，导致轴承出现明显地晃动，最终也会磨损轴承与泵轴。

       3、安装不当

       安装轴承时，用锤子直接敲击轴承，轴承发生了偏离或是没有安装在轴承位置上，使得轴承的间隙过小，轴承内圈和外圈不在同一旋转中心，造成了轴承受损。

       4、润滑不良

       没有及时添加润滑油，并且没有在合适的位置添加润滑剂、润滑油或润滑剂的选择不正确，润滑方法也不正确，轴承得不到良好的润滑而卡死损坏。

       5、轴承穴蚀

       高温轴承在气缸压力冲击载荷的反复作用下，轴承面发生塑性变形、冷却硬化，轴承出现了开裂并且裂痕慢慢变大，造成了异响与振动，最终轴承失效。

       6、超负荷工作

       由于轴承超载运转、轴承间隙过大、润滑油不清洁，会导致轴承运转过热、轴承间隙变大，引起轴承中部疲劳损伤、疲劳点蚀、疲劳脱落。

       7、轴承温度高

       添加润滑脂的时候，润滑脂进入杂质异物被污染，破坏了润滑的效果，使轴承温度升高，轴承发热明显而出现烧坏的现象。

       8、机械损伤

       轴承受到了机械损伤，轴承合金表面产生了一些凹凸不平的沟痕，机械损伤过于严重的时候，在轴承的接触表面发生金属剥离以及出现大范围的裂痕。

       总结，通过对以上内容的阅读，相信各位用户对于高温泵轴承老是损坏的原因有了清晰的认识，主要是与操作不合理，轴承疲劳磨损，零部件故障有关，所以要定期检查轴承的情况，确保轴承不会轻易损坏，延长轴承的使用寿命