高温泵的轴向间隙决定了泵轴的补偿热伸长,该距离不可过大或过小,若轴向间隙过小,使轴承转动困难,滚动体卡死或破损,若轴向间隙过大,会引起振动、损坏保持架,对轴向间隙调整时,要确定好起始点,计算调节量,再对轴向间隙进行两次调整,进行不断的测试才确保轴向间隙,不影响水泵正常的运行,接下来湖南三昌泵业给大家讲讲调整高温泵的轴向间隙的方法。
调整高温泵轴向间隙的方法:
1、盘车
在高温泵机组部分安装完毕后,在电机轴上边装好勾头键,然后开始盘车,手动转动电机轴来检查传动轴有无间隙,一旦出现卡顿现象,立马停止盘车,安装调节螺母。
2、起始点的确定
仔细找准起始点,确定调节螺母转动圈数,旋拧调节螺母后提叶轮再手动转动泵轴,慢慢转动到灵活转动,表明阻力开始慢慢变小,叶轮与导流壳分离,这个时候,调节螺母所在位置是轴向间隙调整的零点,即起始点。
3、调节量的计算
在起始点上提升叶轮的长度,从起始点开始转动的圈数叫做调节量,调节量的大小与材质、介质含沙量、泵轴安装长度、调节螺母的距离有关系。
4、调整轴向间隙
进行两次轴向间隙的调整,保证水泵正常运行,第一次调节启动,确保水泵运行三十分钟到两个小时,观察机组有无噪音、振动声音大小、转动状况,同时测试流量、扬程、电流、电压是否正常,再进行一次调节;调节螺母松动的时候,叶轮落在导流壳,去除轴伸缩造成的影响,再按照第一次调节的调节量把叶轮安装好正常工作运行。
调整高温泵轴向间隙的注意事项:
1、通过初调之后,用手往逆时针方向转动电机传动盘,比较轻松,那么传动盘转动比较灵活;如果转动费劲,是调节量不当,或者是安装有问题,需要及时查明原因。
2、在初调试车时,电流超过电机额定电流值过多,说明了轴向间隙调的太小了,需要继续调大一点,或者是放松调节螺母,重新进行调节。
总结,通过对以上内容的阅读,我们了解了调整高温泵轴向间隙的方法,首先要进行盘车,然后确定起始点,调节量的计算,最后调整轴向间隙,如果对于以上内容还有不懂的地方,用户可以直接在线咨询湖南三昌泵业。