高温泵的轴向间隙决定了泵轴的补偿热伸长，该距离不可过大或过小，若轴向间隙过小，使轴承转动困难，滚动体卡死或破损，若轴向间隙过大，会引起振动、损坏保持架，对轴向间隙调整时，要确定好起始点，计算调节量，再对轴向间隙进行两次调整，进行不断的测试才确保轴向间隙，不影响水泵正常的运行，接下来湖南三昌泵业给大家讲讲调整高温泵的轴向间隙的方法。
调整高温泵轴向间隙的方法：
1、盘车
在高温泵机组部分安装完毕后，在电机轴上边装好勾头键，然后开始盘车，手动转动电机轴来检查传动轴有无间隙，一旦出现卡顿现象，立马停止盘车，安装调节螺母。
2、起始点的确定
仔细找准起始点，确定调节螺母转动圈数，旋拧调节螺母后提叶轮再手动转动泵轴，慢慢转动到灵活转动，表明阻力开始慢慢变小，叶轮与导流壳分离，这个时候，调节螺母所在位置是轴向间隙调整的零点，即起始点。
3、调节量的计算
在起始点上提升叶轮的长度，从起始点开始转动的圈数叫做调节量，调节量的大小与材质、介质含沙量、泵轴安装长度、调节螺母的距离有关系。
4、调整轴向间隙
进行两次轴向间隙的调整，保证水泵正常运行，第一次调节启动，确保水泵运行三十分钟到两个小时，观察机组有无噪音、振动声音大小、转动状况，同时测试流量、扬程、电流、电压是否正常，再进行一次调节；调节螺母松动的时候，叶轮落在导流壳，去除轴伸缩造成的影响，再按照第一次调节的调节量把叶轮安装好正常工作运行。
调整高温泵轴向间隙的注意事项：
1、通过初调之后，用手往逆时针方向转动电机传动盘，比较轻松，那么传动盘转动比较灵活；如果转动费劲，是调节量不当，或者是安装有问题，需要及时查明原因。
2、在初调试车时，电流超过电机额定电流值过多，说明了轴向间隙调的太小了，需要继续调大一点，或者是放松调节螺母，重新进行调节。
总结，通过对以上内容的阅读，我们了解了调整高温泵轴向间隙的方法，首先要进行盘车，然后确定起始点，调节量的计算，最后调整轴向间隙，如果对于以上内容还有不懂的地方，用户可以直接在线咨询湖南三昌泵业。
客服1