高温泵被腐蚀的原因

       在使用高温泵的过程中，由于生产材质不能满足使用需求、生产环境造成的腐蚀、水泵汽蚀现象等等原因，导致水泵被腐蚀，直接影响了水泵影响的经济效益和社会效益，接下来湖南三昌泵业给大家讲讲高温泵被腐蚀的原因。

     高温泵被腐蚀的原因：

       1、酸腐蚀

       高温泵的泵体表面粘附有机物汁液，遇到水与氧气状况下发生化学反应，形成了有机酸，有机酸对水泵的表面造成了严重的腐蚀。

       2、温度影响

       温度对水中氢离子浓度有影响，水在常温25℃下是中性，在250℃时其氢离子浓度是其25倍，相等于PH由7.0变到5.6，随着温度的升高，水的酸性增强，所以腐蚀性也增强，水温每升高10℃，腐蚀速度增加30%左右。

       3、流速过高

       在介质流速过高的地方，氧化物保护膜经常容易被冲刷掉，所以在同一介质中，在高速液流区域工作的叶轮和叶片要比低速液流流过的泵壳零件更易受腐蚀。

       4、微生物影响

       输送的介质中含有大量的真菌、霉菌、水藻等微生物，这些微生物新陈代谢的产物，如黑色有难闻气味的硫化物、有机酸等，造成恶劣的腐蚀环境。

       5、空泡腐蚀

       空泡腐蚀是流体介质与叶轮作高速相对运动，在叶轮表面的局部区域产生涡流，并伴随有气泡的迅速生成与破灭，产生冲击波而不断破坏表面膜。

       6、电化学腐蚀

       在水溶液中叶轮的金属腐蚀具有电化学特征，在电位差时出现，在有水的情况下或电解质溶液中，两种金属互相接触，那么电极电位低的金属活泼，成了腐蚀电流的阳极，加速了自身的腐蚀。

       7、水泵汽蚀

       水泵发生汽蚀现象，液体高速冲击流道，使流道表面逐渐疲劳损坏，引起金属表面的剥蚀，出现大小蜂窝状蚀洞，除了冲击引起金属部件损坏外，还会产生化学腐蚀现象。

       8、点腐蚀

       点腐蚀由局部电作用引起，从金属表面开始，产生凹坑，一凹坑被腐蚀产物覆盖，结成瘤状形的硬疤，疤的下面就是一个点蚀坑，点蚀经常发生在金属表面上有停滞或缓慢流动介质的区域。

       综上所述，以上内容是湖南三昌泵业给各位用户介绍的高温泵被腐蚀的原因，各位用户可以参考这些方法解决水泵被腐蚀的问题，了解更多水泵知识与常见故障，欢迎关注我们。