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高温泵轴端机械密封失效原因分析

时间:2022-05-16 15:38:22 作者:三昌泵业 点击:0

       高温泵轴端机械密封在正常运行过程中经常有出现泄漏情况,导致机械密封失效,下面针对机械密封失效的这个问题从机械密封材料选用、端面比压、冷却水等方面对高温泵的轴端机械密封失效原因进行了分析,得出高温泵轴端机械密封失效原因主要是以下几个方面。

机械密封

      高温泵轴端机械密封失效原因分析

       1、密封的自冲洗水量太小

       高温泵温度很高,通过机械密封的冲洗水量过少,水流速度太慢,所以动环静环所受的冷却效果不佳。

       2、弹簧选择不合适

       机封里的弹簧的部件有补偿、预紧及缓冲的效果,对弹性要求很高,这样才可以动环补偿以及端面摩擦紧密贴合。

       3、密封腔内温度过高

       动环密封圈受热软化与轴套粘黏,影响了动环的轴向浮动,以补偿动环的磨损或移位,是高温泵轴端机械密封失效的主要原因。

       4、高温泵抽空

       高温泵输送高温高压饱和水,温度特别高,水压特别大,这样的情况下容易导致高温泵发生抽空,水泵抽空的时候,泵体会发出异响与振动,泵体压力波动很大。

       5、冷却水室水垢淤积严重

       水泵密封结构冷却水量不足甚至无法冷却水泵,水泵密封端面摩擦产生热量搅拌热没有办法及进传递到泵外,水泵密封间液膜出现汽化,造成水泵机械密封面磨损加剧、辅助密封圈老化等问题,水垢的形成是冷却水(生水)经加热后温度升高,水中可溶的Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2在加热至80℃左右时开始析出,并沉淀在水泵冷却夹套、内壁形成水垢。

       6、动环密封面磨损严重

       机械密封端面比压p过大,以至pv值超过允许(pv)值,从公式Pc=Psp+(k-λ)Ps中可以看出,在水泵机械密封结构恒定和水泵密封介质压力不变的情况下,只有弹簧比压Psp决定端面比压Pc,所以机械密封端面比压过大可能是造成机械密封失效的原因之一。


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