当高温水泵液体介质压力下降到临界点时，水泵中液体介质就会产生气泡，汽蚀是气泡聚集、运动、分裂、消灭的全过程，临界压力已接近汽化压力，高温水泵对于水泵结构、抗压性、稳固性要求都比较高，水泵良好的流道设计和叶轮设计都可以在很大程度上减少气蚀对水泵损害。
高温泵产生汽蚀的主要原因
1、安装高度太高
水泵安装高度太高，水泵吸水口处真空度不断增加，导致泵腔内压力过低，这也是导致高温水泵汽蚀的原因之一。
2、与设计工况点相差太多
水泵实际工况与水泵出厂设计工况相差太远，当水泵长期没有在允许工况下运行的时候，水泵叶轮会自上而下发生涡带，当涡带中心压力降到蒸汽饱和压力时，涡带就会变成汽蚀带，当涡带延伸到泵体内时，不但能会加重水泵汽蚀，甚至还会导致水泵振动和异响，这也是导致高温水泵汽蚀的原因之一。
3、水泵入水流量不够
水泵管道弯头太多或进口管径太小导致水泵进口压力和流量分布不均匀，水泵进口流量不够，还有就是进水池有漩涡使水泵吸入空气，这种情况也会使用水泵进口流量不够或压力不均匀，这些也是导致高温水泵发生汽蚀的原因。
4、水泵使用地区的海拔太高
高海拨地区气压低，水泵进口压力相对也较低，水泵介质温度太高，有冒泡现象，当介质水温较高时，泵内蒸汽饱和压力就会越大，高温水泵就很容易发生气蚀，这也是导致高温水泵汽蚀的原因。
高温锅炉给水泵汽蚀有哪些危害：
1、过流部件腐蚀
水泵汽蚀产生高频(600~25000HZ）冲击，相当于49Mpa压力，导致泵体金属表面出现机械剥蚀，另一方面水泵汽化时产生高温并伴有温差，导致泵体金属壳氧化，发生化学腐蚀反应。
2、泵性能下降
当水泵发生汽蚀问题时，水泵叶轮能量受到干扰和破坏，严重会导致泵内液流中断，使泵不能正常工作。
高温水泵易发生汽蚀的部位：
1）水泵叶轮曲率较大的前盖板处，在靠近叶片进口边缘的低压侧；
2）压出室中蜗壳隔舌和导叶靠近进口边缘低压侧；
3）无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间的密封间隙以及叶梢的低压侧；
提高高温水泵本身抗气蚀性能的措施：
1）改进水泵吸入口叶轮结构设计，增大过流面积，增大叶轮盖板进口段曲率半径，减小液流急剧加速与降压，适当减少叶片进口厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线型，也可以减少绕流叶片头部的加速与降压;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力；
2）采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力;
3）采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增倍，进口流速可减倍;
4）设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积，改善大流量下的工作条件，以减少流动损失，但正冲角不宜过大，否则影响效率;
5）采用抗气蚀的材料，相关实验证明，泵体材料强度、硬度、韧性越好，水泵搞汽蚀性能就越强。
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