高温热水循环泵作为工业生产的重要设备，一旦发生问题就会影响正常生产，下面来给大家讲讲高温热水循环泵机械密封频繁坏的原因及处理方法，对于提高工业生产有着很重要的意义。
高温热水循环泵机械密封频繁损坏的原因有以下六项：
1、水质差，含颗粒
水质差，介质中含有细小颗粒或介质中盐酸盐含量较高，对高温热水循环泵机械密封平面或拉伤表面形成磨料，造成拉伤、沟槽环沟现象。
处理办法：改善水泵输送水质问题，更换新的水泵机封。
2、气蚀、气蚀问题（主要产生于热高温热水循环泵）
由于高温热水循环泵输送都是高温液体介质，温度过高就会生产蒸汽，管道内高温气体进入泵腔管道高处，导致这部分高温气体无法排出泵外，造成缺水干磨使水泵机械密封损坏失效。
处理方法：更换新的水泵机械密封。
3、缺水造成运行干磨损坏
这种问题一般多见于水泵进口处有负压、有空气的安装形式，水泵腔内有空气，水泵开机合，机械密封高速磨擦产生高温无法进行冷却，检查水泵机封弹簧张力正常，摩擦面有烧焦发黑现象，橡胶变硬开裂。
处理办法：将泵腔内的空气排净，更换新的机械密封。
4、水泵机械密封安装过紧
水泵机械密封安装过紧，查看机封动静环平面，如果有严重烧焦、发黑、密封橡胶变硬，失去弹性的现象，这种问题一般都是由于水泵机封安装过紧所导致。
处理办法：调整机封安装高度，叶轮安装好以后，用螺丝刀拨动机封弹簧，如机封弹簧有较强张力，松开后可自行复位，复位移动距离有2-4mm即可。
5、机械密封处渗漏水
处理方法：使用高密度材料填充机械密封渗漏的缝隙，或者更换新的机械密封。
6、水泵机械密封安装过松
仔细观察机械密封动、静环平面，有一层很薄的水垢，可用手轻轻擦去，机封表面无磨损现象，这种问题一般是由于水泵机封安装过松所导致。
处理方法：重新装配水泵机械密封，如果机封弹簧失去了弹性，还需要更换新的机封弹簧。
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